高動力平衡性

單拐單列設計造就了曲軸夾角在圓周上的均分，短臂和高剛性的結(jié)構(gòu)使機身的整體動力性能得到方便地解決。
 

產(chǎn)品能耗低

壓縮機的結(jié)構(gòu)特點、專用軸瓦技術(shù)、氣閥技術(shù)和特種材料技術(shù)的運用，使傳動效率和摩擦損失、氣流阻力損失得到極大地改善，使機組功耗明顯下降。
 

完整的程序化設計 

產(chǎn)品零件的設計基于完善的設計軟件開發(fā)，全面而精確的設計，從產(chǎn)品參數(shù)到零件圖紙產(chǎn)出的全過程，計算機化的設計技術(shù)保證產(chǎn)品性能。
 

機組運行噪音低

機組大量運用合成材料及高平衡的動力性能，為降低機組的噪聲提供了保障。
 

模塊化開發(fā)，保障設計速度 

完整的企業(yè)標準化和豐富的基礎零件庫，使產(chǎn)品的定制更快速、便捷。
 

易損零件少，壽命長 

高性能材料的運用及零件的結(jié)構(gòu)設計， 改善了易損件的使用壞境，使易損件更能適應工況的需要。
 

技術(shù)精度高，維護操作簡單

 從設計、制造到安裝，具備嚴格的技術(shù)標準、規(guī)范以及質(zhì)量保障系統(tǒng)，主機核心部件采用高精度數(shù)控機床加工，充分保障了機組的可靠性；機組完善的配套為操作者提供了便捷的操作，可基本實現(xiàn)無人化操作。
 

產(chǎn)品系列整齊，覆蓋面廣

 壓縮氣體的介質(zhì)種類多和對置平衡技術(shù)形式的運用，造就了工藝壓縮機產(chǎn)品覆蓋面更廣，運用更加靈活
 

往復式工藝壓縮機主機結(jié)構(gòu)