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　　軸承過熱是一個常見的機械設備故障，它可能會導致設備性能下降、壽命縮短甚至突然故障。以下是一些導致離心式空壓機軸承過熱的常見原因：

　　1. 潤滑不足：

　　o 潤滑油量不足或潤滑油質量差。

　　o 潤滑油粘度不適合工作條件，可能太稀或太稠。

　　o 潤滑油老化或污染，含有雜質或水分。

　　2. 軸承安裝不當：

　　o 軸承安裝時未正確對中，導致負載不均勻。

　　o 軸承間隙調整不當，過緊或過松。

　　3. 軸承負載過大：

　　o 設備運行超出設計負載能力。

　　o 軸承選型不當，無法承受實際工作負載。

　　4. 冷卻不足：

　　o 冷卻系統故障，如冷卻水流量不足或冷卻器堵塞。

　　o 設備運行環境溫度過高，超出軸承材料的耐溫范圍。

　　5. 軸承磨損：

　　o 軸承過度磨損，導致內部間隙增大，無法保持油膜。

　　6. 軸承損壞：

　　o 軸承內部元件(如滾珠、保持架)損壞。

　　7. 軸或軸承座的不對中：

　　o 軸或軸承座的不對中會導致額外的摩擦和熱量。

　　8. 污染：

　　o 灰塵、沙粒或其他雜質進入軸承內部，破壞潤滑油膜。

　　9. 軸承密封不良：

　　o 密封件損壞或老化，導致污染物進入軸承。

　　10. 軸承材料或制造缺陷：

　　o 軸承材料不適合應用環境，或制造過程中存在缺陷。

　　11. 設備振動：

　　o 設備運行時的振動可能導致軸承損傷和過熱。

　　12. 軸承預負荷不當：

　　o 軸承預負荷設置不正確，可能導致軸承過熱。

　　為了預防軸承過熱，應定期檢查和維護軸承，確保潤滑系統正常工作，選擇合適的潤滑油，以及正確安裝和對中軸承。此外，還應監控軸承的溫度和振動，以便及時發現并解決問題。